500 Mesh Calcite Ultra Fine Powder Grinder Mill te koop

Introductie van HGM ultra fine poedermolen

De vergruizer van de HGM-serie    Is bedoeld voor oppervlakkige maalmaterialen met een hardheid van minder dan 6 in Moh' s schaal en een vochtigheid van minder dan 6 procent, zoals kaoline, kalksteen, calciet, marmer, talkaat, bariet, gips, dolomiet, bentoniet, mica, pyrophylliet, sepioliet, diatomiet, grafiet, aluniet, fluoriet, kaliumfeldspar, fosforiet, pigment, enzovoort. De korreligheid van de eindproducten is 325-3000 mazen (0.044-0, 0055mm).



Voordelen en kenmerken HGM ultra fine poeder molen

l, Hoge efficiëntie
Onder dezelfde uiteindelijke grootte en hetzelfde motorvermogen is de capaciteit van  De vergruizer  Twee keer zo groot als die van de straalmolen, die de molen en de kogelmolen mengt.
2, lange levensduur van reserveonderdelen
De ring en rol zijn gesmeed door speciaal materiaal met een hoog gebruik. Onder hetzelfde slijpmateriaal en dezelfde speciale afmetingen is de levensduur van reserveonderdelen ongeveer één jaar, wat 2 tot 3 keer langer is dan bij een slagmolen of turbomomolen. Bovendien kan de levensduur 2-5 jaar bedragen voor het slijpen van kalciet-carbonaat.
3, Hoge veiligheid en betrouwbaarheid
Omdat er geen rollagers of schroeven in de slijpholte zitten, zijn er geen problemen die worden veroorzaakt door het afwerpen van bouten of snelle slijtage van lagers en afdichtingsonderdelen.
4, Hoge fijnheid en flexibele aanpassing
De uiteindelijke fijnheid van de slijpmaterialen kan worden aangepast tussen 325 mazen en 3000 mazen, en de fijnheid van het product kan D97< =5um bereiken.
5, milieuvriendelijk
De toepassing van pulsontduster en geluiddemper vermindert de vervuiling door stof en het lawaai aanzienlijk.


Werkingsprincipe van  HGM-maalmolen met ultrafijne poedermaling

* de breker zal de grote materialen in kleine verkneuzen vermalen, en dan zal de lift ze naar de hopper sturen.
*de vibrerende feeder zal de materialen gelijkmatig naar het midden van de eerste wijzerplaat sturen.
*de motor van de hoofduitrusting drijft de hoofdas en de wijzerplaat aan via de verloopinrichting, en de wijzerplaat drijft nummers van rollen aan die via pennen in de ringkanalen bewegen.
*de materialen worden door centrifugale kracht naar de rand van de wijzerplaat gedreven en vallen in de ring, worden met de rol geplet en gemalen, en worden na de productie van drie ringen poeder.
*de hogedruk-centrifugaalblower zal lucht van buitenaf inademen en de geplette materialen naar de classificeerder brengen.
*de draaiende turbo in de poederverzamelaar zal de grove materialen terugbrengen naar de molen en weer aan de grond zetten, terwijl de fijnheid zich met de lucht zal mengen en in de cycloon zal gaan en in de uitwerpbak zal worden geloosd, die zich onderaan bevindt.
*de lucht, die zich vermengt met zeer weinig fijnheid, zal gezuiverd worden door impulsduster en afgevoerd worden door de blower en de uitlaatdemper.
* de breker zal de grote materialen in kleine verkneuzen vermalen, en dan zal de lift ze naar de hopper sturen.
*de vibrerende feeder zal de materialen gelijkmatig naar het midden van de eerste wijzerplaat sturen.
*de motor van de hoofduitrusting drijft de hoofdas en de wijzerplaat aan via de verloopinrichting, en de wijzerplaat drijft nummers van rollen aan die via pennen in de ringkanalen bewegen.
*de materialen worden door centrifugale kracht naar de rand van de wijzerplaat gedreven en vallen in de ring, worden met de rol geplet en gemalen, en worden na de productie van drie ringen poeder.
*de hogedruk-centrifugaalblower zal lucht van buitenaf inademen en de geplette materialen naar de classificeerder brengen.
*de draaiende turbo in de poederverzamelaar zal de grove materialen terugbrengen naar de molen en weer aan de grond zetten, terwijl de fijnheid zich met de lucht zal mengen en in de cycloon zal gaan en in de uitwerpbak zal worden geloosd, die zich onderaan bevindt.
*de lucht, die zich vermengt met zeer weinig fijnheid, zal gezuiverd worden door impulsduster en afgevoerd worden door de blower en de uitlaatdemper.


Model- en technische gegevens van HGM ultra fine poederslijpmachine molen Opmerking: Deze specificatie verwijst alleen maar naar, wijzigingen zijn onderhevig aan de producten.


V& A.

Welke voordelen heeft uw micro-poedermachine, steenmolen, poedermaalmolen?  
-het belangrijkste voordeel van onze micro-poedermachine, steenmolen, poedermaalmolen boven andere soorten molens is dat u een brokstuk of kristallijn materiaal kunt malen tot een gemiddelde deeltjesgrootte van 5 tot 74 micron en tegelijkertijd kunt classificeren in een zeer smal deeltjesgroottebereik. Er zijn geen bewegende delen die in onze molen kunnen slijten of warmte kunnen genereren en er zijn geen schermen om af te dichten of te doorboren.
Kunt u de kwaliteit van uw micro-poedermachine, steenmolen, poedermaalmolen garanderen?
---we zijn CE& ISO9001: 2008 gepasseerd, en onze brekers zijn geëxporteerd naar Oost-Europa, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Azië, Zuidoost-Azië, Oceanië, Amerika, enz.
3. Hoeveel jaar hebt u de machine geproduceerd?
--8 jaar. Sinds de foudatie van ons bedrijf zijn we bezig met de productie van de machine, die vele malen is bijgewerkt, nu draait de machine stabiel en van hoge kwaliteit


Informatiedienst

Meer informatie die we nodig hebben om u een geschikter offerte te kunnen sturen.
 
Wat voor grondstof wilt u verwerken?
Wat is de capaciteit per uur die u nodig hebt?
Wat is de omvang van de grondstof?
Wat is de afgewerkte maat die u nodig hebt?
 
Vragen over onze machine, steenmolen, poedermaalmolen zullen zeer worden gewaar en wij zullen u de beste offerte zo snel mogelijk. Uw tevredenheid is onze laatste ann Forever-achtervolging.
 
Vul uw producten en uw bericht in en vergeet e-mail en/of telefoon niet als u graag gecontacteerd wilt worden.
 
We kijken uit naar uw vragen!
Shanghai Clirik Machinery CO., LTD.