Energiebesparend malen Ball Mill / Wet en Dry Ball Mill/Feldspar, Graniet Poeder het maken van Raw Mill / Grinder Mill

Ball Mill Introductie:Ball Mill is de belangrijkste uitrusting voor het heroveren van materialen nadat ze voornamelijk zijn verpletterd. Het is een efficiënt gereedschap om verschillende materialen tot poeder te malen. Er zijn twee manieren om te malen: Het droge proces en het natte proces. Het kan worden onderverdeeld in tabelvorm en stromend type, afhankelijk van verschillende vormen van ontladingsmateriaal. De molen van de bal wordt wijd gebruikt in metallurgie, mijnbouw, chemisch, cement, bouw, industrie- en mijnbouwindustrie, enz.
Werkingsprincipe van de kogelmolen: De kogelmolen is een horizontaal draaiend apparaat dat door het buitenste tandwiel wordt overgebracht. De materialen worden gelijkmatig via de schacht naar de maalkamer overgebracht. Er zijn ladderbekleding en rimpelvoering en verschillende specificaties van stalen kogels in de kamer. De centrifugale kracht die wordt veroorzaakt door het draaien van de cilinder brengt de stalen kogels naar een bepaalde hoogte en stoot en slijpt de materialen. De slijpmaterialen worden via de uitwerpplaat afgevoerd, zodat het slijpproces is voltooid.
Kenmerken van de kogelmolen: 1. De machine bestaat uit een invoergedeelte, een losgedeelte, een gedeelte van de gyre, een deel van de transmissie (reductiekast, klein transmissietandwiel, motor, en elektrische controller) enzovoort.
2. De holle as neemt het gegoten staal over en de bekleding kan worden vervangen. Het grote roterend tandwiel is gesmeed uit gegoten roltandwielen.
3. De cilinderinhoud wordt ingelegd met draagbare platen.
4. De machine loopt gelijkmatig en efficiënt.
Voordelen van de kogelmolen: 1. Hoge freesefficiëntie
2. Mechanisch eenvoudig ontwerp
3. Concurrerende kapitaalkosten
4. Gebruik van lage kosten
5. Geen verontreiniging van het product door staal
6. Vermogen om continu te werken bij vollast-vermogensafname
7. Lage rotatiesnelheid van de waaier met een geringe laaddiepte, waardoor de schoepenrad en de bekleding van de bekleding van de carrosserie minder snel slijten
De technische parameters geur | Rotatiesnelheid van de shell (r/min) | Kogelbelasting (t) | Invoerformaat (mm) | Grootte van de ontlading (mm) | Capaciteit (t/h) | Motorvermogen (kw) | Totaalgewicht (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Verpakking en verzending
Ons bedrijf en ons team

Onze service vóór verkoop en aftersales 