Productintroductie:
Hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is geschikt voor het vermalen van diverse ertsen en rotsen met een gemiddelde en hogere hardheid, zoals kalksteen, ijzererts, keien, non-ferrometaal ertsen, graniet, basalt, kalksteen, kwartsiet en zandsteen. De hoge rotatiesnelheid en het ontwerp met hoge breekcapaciteit maken het geplette product een kubieke vorm van hoge kwaliteit, en de eenvoudige onderhoudsfunctie zorgt ervoor dat het met een hoge stabiliteit kan werken. De kegelbreker met meerdere cilinders is een van de meest gebruikte kegelbrekers van klanten. De prijs is relatief betaalbaar, met een breed scala aan productie, en kan voldoen aan de productievereisten.
Werkingsprincipes:
Het werkingsprincipe is dat tijdens bedrijf de rotatie van de elektromotor de riemschijf of koppeling, de transmissieas en de conus aandrijft om de excentrische as periodiek onder de as te laten zwenken. Nadat het materiaal de perskamer binnengaat vanaf de materiaalinlaat, ondergaat het verbrijzeling door de wederzijdse impact, compressie, slijpen en wrijven van de excentrische as en de rollende mortierwand. Het hydraulische veiligheidssysteem kan defecte voorwerpen uit de steunmof en het vaste kegelgedeelte elimineren door hydraulische druk in het geval van ijzerdefecten of verstopping van de machine, waardoor een goede veiligheidsrol wordt gespeeld, terwijl het onderhoudsniveau aanzienlijk wordt verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Voordelen
1. grote verbrijzelingsverhouding, hoge productie-efficiëntie, 2. laag verbruik van kwetsbare onderdelen, lage bedrijfskosten.
3. hydraulische bescherming en hydraulische reiniging, hoge automatisering, minder stilstand.
4. dunne oliesmering, betrouwbaar en geavanceerd, verbeterde levensduur.
5. type met meerdere cilinders voor het persen van perskamers, flexibele toepassing en sterk aanpassingsvermogen. Productielijn
Ten eerste wordt het materiaal naar de kaakbreker getransporteerd via een vibrerende feeder voor primaire verpleging, en het geplette eindproduct wordt naar de kegelbreker gestuurd voor secundaire verpleging. Vervolgens wordt het materiaal dat een tweede kneuzing heeft ondergaan naar de zandmachine gestuurd, die via een vibrerend scherm wordt uitgesorteerd en naar de zandmachine wordt getransporteerd om afgewerkt zand te produceren. Tenslotte wordt het materiaal door een vibrerend scherm uitgescreend en wordt het stof tijdens het vermalen verwijderd door een zandwasmachine, tenslotte wordt het in afgewerkt zand gemaakt. Technische parameter
Model | Type holte | Diameter van het grote uiteinde van de perskegel (mm) | Grootte invoerpoort (mm) | Maximale invoergrootte (mm) | Afstelbereik afvoerpoort (mm) | Capaciteit (t/h) | vermogen (kw) | gewicht (t) |
HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22-38 | 160-250 | 160 | 11 |
C2 | 125 | 100 | 18-38 | 145-250 | ||||
C3 | 95 | 75 | 14-38 | 120-250 | ||||
F1 | 76 | 60 | 12-25 | 108-210 | ||||
F2 | 54 | 45 | 10-25 | 81-210 | ||||
F3 | 23 | 20 | 8-25 | 72-210 | ||||
HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26-45 | 230-445 | 220 | 20 |
C2 | 211 | 170 | 20-45 | 200-445 | ||||
C3 | 150 | 120 | 16-45 | 180-445 | ||||
F1 | 107 | 85 | 14-25 | 160-220 | ||||
F2 | 53 | 40 | 12-25 | 140-220 | ||||
F3 | 25 | 20 | 8-25 | 120-220 | ||||
HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 30-51 | 270-630 | 315 | 27 |
C2 | 198 | 160 | 20-51 | 243-630 | ||||
C3 | 111 | 90 | 14-51 | 210-630 | ||||
F1 | 92 | 75 | 12-25 | 162-370 | ||||
F2 | 52 | 40 | 10-25 | 126-370 | ||||
F3 | 51 | 40 | 8-25 | 104-370 | ||||
HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 32-51 | 365-790 | 400 | 40 |
C2 | 286 | 230 | 25-51 | 328-790 | ||||
C3 | 204 | 165 | 19-51 | 280-790 | ||||
F1 | 133 | 105 | 16-25 | 202-450 | ||||
F2 | 95 | 75 | 13-25 | 158-450 | ||||
F3 | 52 | 40 | 8-25 | 122-450 | ||||
HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 32-51 | 616-1100 | 630 | 70 |
C2 | 297 | 240 | 32-51 | 522-1100 | ||||
C3 | 219 | 175 | 16-51 | 380-1100 | ||||
F1 | 155 | 125 | 13-25 | 328-730 | ||||
F2 | 92 | 75 | 10-25 | 270-730 | ||||
F3 | 33 | 25 | 5-25 | 166-730 |
Pas oplossingen aan de wensen van de klant aan!
We zijn in staat complete brekers te ontwerpen en te produceren met een capaciteit van 30tph tot 500tph, en om optimale en meest economische oplossingen te bieden, afhankelijk van de eisen van klanten op het gebied van steenspecificaties, productie, toepassing, etc.
Sinds in 2004 is Zhengzhou General Mining Machinery Co.,Ltd de professionele fabrikant van maalmolen, brekers en zandmachines, etc. TYM streeft ernaar om meer gebruikers over de hele wereld te helpen hogere winsten te behalen en sneller rendement te behalen. Onze belangrijkste producten zijn de Europese versie maalmolen, Raymond maalmolen, High Pressure Suspension Roller Mill, Micro-Poeder maalmolen, Jaw Crushers, Impact Crushers, Hammer Crusher, Samengestelde brekers, Ball Mill, negen series producten met meer dan 30 soorten specificaties. Onze fabriek
Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 120,000 vierkante meter en produceert HET TYMMERK Mining Machinery, en is internationaal gecertificeerd volgens ISO:9001, GOST en CE.
Het pakket van alle apparatuur voldoet aan de standaard beschermende maatregelen.de verpakking is geschikt voor transport over korte en lange afstand. De vochtbestendige, waterbestendige, bescherming tegen vocht en roestbestendige beschermende maatregelen werden genomen om te garanderen dat de machine veilig naar klanten wordt verzonden. Alle machines worden verpakt met plastic folie.
Garantie
100% gloednieuw bij het verlaten van de fabriek. De verkoper garandeert de kwaliteit van de machines (met uitzondering van slijtdelen) gedurende een periode van één jaar vanaf de datum waarop de proefrun is voltooid, onder begeleiding van onze technicus, maar niet langer dan 15 maanden vanaf de datum waarop de machine de fabriek verlaat.
Pre-sale services:
(1) keuze van het apparaatmodel.
(2) overeenkomstig de bijzondere eisen van de klant, ontwerp en vervaardiging van producten.
(3) Training van technisch personeel voor cliënten.
(4) de onderneming is gratis voor de gebruiker van de site engineering en het technisch personeel dat de gebruiker plant om de beste processen en programma's te ontwerpen.
Verkoopservices:
We sturen technici naar u voor het begeleiden van de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en voor de training van het personeel.
Verkooptracking:
(1) aanvaarding van het product.
(2) klanten helpen bij het ontwikkelen van bouwprogramma's.
Diensten na verkoop :
(1) het begeleiden van de installatie van de klant.
(2) training van exploitanten ter plaatse.
(3) volledige geïnstalleerde apparatuur, 1-2 fulltime technische medewerkers die gratis kunnen blijven om de klanten te helpen bij de productie op locatie van 1 maand, tot de tevredenheid van de gebruiker.