De hamerbreker, als een van de machines voor het vermalen van ertsafval, kan de ertsen onder de 50 mm of de terugvoer en de midlings die niet volledig worden vrijgegeven, vermalen.
De vrijgekomen output kan geconcentreerd worden door de tafel in het volgende proces te schudden. Omdat de hamermolen geschikt is voor kleinschalige non-ferro- en edelmetaalmijnen zoals wolfraam, tin en goud, kan deze in zekere mate het alternatief zijn voor een bolmolen. Pas de configuratie aan op basis van de werkelijke ertsomstandigheden.
Het is met eenvoudige installatie en bediening, lage investeringen en snel effect. De zeefopening, minimaal 1 mm, kan worden aangepast aan de werkelijke ertsomstandigheden.
De motor drijft de rotor roteert van de hamerbreker met een hoge snelheid door de riem, en op de rotor zijn er serie hamers
Wanneer de materialen in het werkgebied van hamers komen, worden ze met hoge draaisnelheid verpletterd door de draaiende hamers van de hamerbreker. De producten die zo worden geplet dat ze aan de vereiste grootte voldoen, kunnen door de uitlaat worden afgevoerd en uiteindelijk de eindproducten worden, de grote producten worden door de hamers van de hamerbreker naar het verpletterde gebied teruggebracht, zodat ze opnieuw worden verpletterd totdat ze de vereiste grootte hebben bereikt.
Model | Invoerformaat | Ontlaadgrootte | Capaciteit | Vermogen | Gewicht | Afmetingen |
PC400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 5.5 | 800 | 900 × 670 × 860 |
PC500×350 | ≤200 | ≤25 | 8-15 | 11 | 1200 | 1000 x 770 x 900 |
PC600×400 | ≤210 | ≤30 | 10-22 | 18.5 | 2200 | 1200 × 1050 × 1200 |
PC600×600 | ≤250 | ≤30 | 15-30 | 45 | 2140 | 1300X1000X1250 |
PC800×600 | ≤250 | ≤35 | 18-40 | 55 | 2450 | 1310 × 1180 × 1310 |
PC800×800 | ≤250 | ≤35 | 25-45 | 55 | 3050 | 1440 × 1740 × 1410 |
PC1000×800 | ≤300 | ≤40 | 25-50 | 75 | 5900 | 1600 × 1390 × 1575 |
PC1000×1000 | ≤300 | ≤40 | 30-55 | 132 | 8000 | 1800 × 1590 × 1775 |
PC1200×1200 | ≤350 | ≤40 | 35-65 | 180 | 14000 | 2060 × 1600 × 1890 |
PC1400×1400 | ≤350 | ≤40 | 50-100 | 280 | 32000 | 2365 × 1870 × 2220 |
PC1600×1600 | ≤350 | ≤40 | 100-150 | 480 | 37500 | 3050 × 2850 × 2800 |
Productvoordeel van de hamerbreker voor steenkool:
1. Grote reductieverhouding: Maximale voedingsgrootte is 1.3-1,5 m; 3-150 mm van de ontlaadgrootte.
2. Hoge mate van afladingsgrootte: Gunstige vorm bij aggregaat bedraagt het poedervormige materiaal niet meer dan 20%.
3. Eenvoudig proces: Het in twee of drie stappen vermalen wordt in één fase teruggebracht.
4. Economisch: Kleine capaciteit van de aangepaste motor, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
Henan Xingyang Mining Machinery Manufactory is een grote joint-stock onderneming die geïntegreerd is met het wetenschappelijk onderzoek, de productie en de verkoop van zware mijnbouwmachines. Het bedrijf heeft vijf standaard zware industriële werkplaatsen van 80,000 vierkante meter, meer dan 160 machines die worden gebruikt voor goudverwerking, proplassen en assembleren met grote en middelgrote afmetingen, en meer dan 500 werken, waaronder meer dan 50 beheerders met een gemiddelde en hogere titel en engineering technici.
-Pre-sale diensten
Op basis van de vraag en het budget van de klant zullen we materiaal foto's, werksite video's, plant processing diagram, assembleren tekeningen, fundering drawings, en de indeling van de installatie. Klanten zijn van harte welkom om onze fabriek te bezoeken, ook onze werklocatie voor apparatuur van voormalige klanten. We regelen auto's, hotels en vertalers voor de bezoekende klanten.
-Verkoop diensten
Onze ervaren technici zijn telefonisch beschikbaar, ook op internet, klanten kunnen op elk moment en overal advies krijgen over de instance via telefoon, e-mail, online service. Op verzoek van klanten sturen we een technicus naar de mijnlocatie om de installatie, de test van de proefrun en de trainingsoperators te begeleiden totdat de fabriek normaal werkt.
-After-Sale-service.
De reserveonderdelen voor apparatuur zullen worden aangeboden met productiekosten in ten minste 10 jaar nadat de bestelling is geplaatst. Om een langdurige samenwerking tot stand te brengen zullen we regelmatig contact opnemen met onze klanten en deze e-mailen, de conditie van de apparatuur controleren, suggesties voor onderhoud bieden, en zo nodig een bezoek brengen aan klanten om de problemen op te lossen die tijdens het werken met apparatuur worden veroorzaakt.