apparatuur voor stofverwijdering apparatuur voor het ontstoffen van waterbaden
Kenmerken van het elektrische stofverwijderingssysteem van de oven: 1) apparatuur voor het verwijderen van stof is zeer betrouwbaar, waardoor de normale werking van smelten niet wordt beïnvloed, en gemakkelijk te onderhouden is.
2) de gasrookafvangmodus behoort tot het hele proces van afvangen.
3) de afvang van de gasrookgassen is meer dan 98 procent, kan het dak van de installatie bereiken, kan geen rook zien
4) de efficiëntie van stofophoping is meer dan 99 procent
5) de stofconcentratie in de werkplaats is minder dan 10 mg/m3.
6) lage kosten voor langdurige werking, stabiele efficiëntie
7) het windmotorgeluid is minder dan 80 dB.
8) de rooklucht heeft geen stof dat vuil is
9) het volume van de stofophoping is meer dan 12 kg/t staal




Inductieoven wordt gebruikt voor het smelten of isoleren van ferrometalen, non-ferrometalen, sponzenijzer, zoals schroot, schroot, koper, aluminium, enzovoort. Complete werkuitrusting zoals continugietmachine, walserij, voornamelijk gebruikt voor de productie van billet, stalen staaf, hoekstaal, H-balk, I-balk, Etc. door gebruik te maken van KGPS, IGBT, enkele of dubbele voeding technologie kan PLC (Siemens) gerealiseerd worden door de hele monitoring.
Belangrijkste lijst van voedingen: 2 sets elektrische ovens, 2 sets hydraulische of mechanische elektrische kantelovens, 1 set besturingsplatform, 1 set besturingskast met tussenfrequentie (6 pulsen 1, 12 pulsen 2, 24 pulsen 4), besturingskast met lage spanning (6 pulsen 1, 12 pulsen 2, 24 puls 4), 1 set condensatorkasten, 4 of 8 watergekoelde kabels; 1 watertemperatuuralarm, 1 lekalarm; 1 kroes, 1 vloeistof Eén partij drukstalen pijp, één set koperen rijen, drie watertanks. Transformator, koeltoren, ovenbouwer, uitwerper van de ovenbekleding, ovendeksel.
Productmodel: GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.
Dubbele uitgang met een set van voeding, kan stroom leveren aan twee sets ovens tegelijk, om "een voor twee" te bereiken, kan totale vermogen traploze vrije distributie realiseren op twee sets ovens. Het uitrusten van twee sets ovens, één wordt gebruikt voor smelten of verhitten, de andere wordt gebruikt voor isolatie en gieten, en twee sets ovens kunnen onderling vervangen te gebruiken. Een medium-frequentie-voedingsapparaat van de IGBT-transistormodule kan worden gebruikt voor smelten, inductieverwarming en verwarmingsbehandeling.
Belangrijkste technische parameters
Nee | Item | Technische parameters |
01 | Nominale capaciteit fornuis (staal) | 1,5t |
02 | Nominaal vermogen van voeding met gemiddelde frequentie (1000+300) | 1300 kW |
03 | Maximaal vermogen van de output van één fornuis | 1000 kW |
04 | Nominale frequentie | 500 Hz |
05 | Bedrijfstemperatuur | 1600 ºC |
06 | Smeltsnelheid (nominaal laadmateriaal, concentraat, dichtheid, het derde fornuis, extra tijd telt niet) | 1,6 t/u. |
07 | Energieverbruik (nominaal laadmateriaal, concentraat, dichtheid, het derde fornuis, extra tijd telt niet) | 600 kWh/t |
08 | Koelwaterverbruik - voedingskast met een gemiddelde frequentie | 30 m3/u |
Leveringsbereik van complete set
Nee | Item | Eenheid |
01 | IGBT-1300(1000+300)-0.5-B voeding met een gemiddelde frequentie van transistormodule | 1set |
02 | „Voedingskast met een gemiddelde frequentie die gebruikmaakt van waterkoeling met gesloten cyclus Device” (apparaat) (ingesteld in de gelijkrichterkast) | 1set |
03 | Koelapparatuur voor airconditioning (ingesteld in frequentieapparaat voor de stroomvoorziening) | 4 sets |
04 | GW1.5t smelten oven | 2 sets |
05 | Hydraulische actuator (inclusief hydraulische pompstation, console, hydraulische-olieslangen) | 1set |
06 | Watergekoelde kabel | 8 sets |
07 | Koelwaterdispenser (gebruikt voor inductor en watergekoelde kabel) | 2 sets |
IGBT Dual track werkend GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

IGBT-technologie b GW3-IGBT-2000-0.2-B
Fornuis met deksel GW1-IGBT-800-1-B
KGP-7t-5000-dubbel
Wij leveren PS-stalen breker 2023 Stalen spaanbreker uit de PS-serie, gebruikt om allerlei soorten auto-afval, schaafwonden en stekken te vermalen tot 20 mm schraps, om de chip en machine (briquetting machine met metalen chip) binnen te komen voor briquetting behandeling.
[Functies]
1 hydraulisch systeem wordt gebruikt om het probleem van de overbelastingsbeveiliging effectief op te lossen;
2 hydraulische motor, hoog koppel, bespaart vermogen;
3 PLC-besturing.

Versie:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268
Lijst van 450 breker voor zwaar schroot
Serieel
Specificaties van de nummernaam
(Mm) aantal Opmerkingen
1 Crusher shell 50 mm 1 set Q235, plaatdikte 50 mm
2 Host hammer Hoge mangaan
staal 1 set 16 stuks, elke hamer
kop 80 kg
3 Circular cutter Hoge mangaan
staal 1 set 16 stuks, 45 kg per stuk
ronde frees
4 rotorschijf φ1100 1 set lassen van buitenslijtaktroden
5 spindeldiameter 390 mm 1 wortel
6 zeefplaat φ65×100 1 set stalen gietwerk ZG45
7 Motor 220 KW 2 sets
8 Startkast Soft start 1 Set bediening van de besturingsapparatuur
9 hydraulisch pompstation past bij 1 set
Cilinder uitpakken, beweegbaar
cilinder van de plaat,
Geforceerde invoercilinder
10 stofverwijderingssysteem, aangepast aan 1 set Cyclone-ontstoffing,
pulsontstoffing
11 invoermachine 1 set
12 magnetische scheider 1 set
13 zware transportband van lader 1400×12000 1 set
14 transportband voor afvoerband 1000×10000 1 set
15 transportband 1000×8000 1 set
16 Afvalbandtransporteur 800×6000 1 set
1.Productprincipe en toepassing
De productielijn voor het vermalen van de grond maakt gebruik van het principe van hameren. Onder de aandrijving van een motor met hoge snelheid en een hoog koppel nemen de hamers op de gastheerrotor om de draaien om de voorwerpen te raken die moeten worden ingeknepen
de holte. Door de ruimte die zich tussen de voering en de hamers, na het verpletterde voorwerp vormt
wordt gescheurd in een geplet voorwerp dat voldoet aan de specificaties, een geplet materiaal van hoge kwaliteit met
hoge zuiverheid kan worden verkregen onder de werking van een magnetisch apparaat.
Deze productielijn wordt gebruikt voor het verwerken van het lichaam van een afgedankte auto, blik, huishoudelijke apparaten,
fietsen, lege blikken en andere lagere scraps om het tot een superieur staal te maken dat grondstoffen maakt.
De machine verplettert voortdurend, verwijdert de coating, verhoogt de relatieve dichtheid van de
volume, voorkomt dat het elektrische fornuis explodeert en verbetert de wateropbrengst onder
bepaalde omstandigheden.
2.Technische voorwaarden
1.1 (1) omgevingstemperatuur: -20 ºC -40 ºC
(2) productiepersoneel: 3-5 mensen
(3) installatiemethode: Volgens het installatieschema begeleiden de monteurs de
installatie
1.2 voeding
(1) driefasige vierdraads 380 V AC (±10%), 50 HZ (±2%)
(2) laagspanningsvoeding van de apparatuur: 380 v / 50 hz;
Voeding werkverlichting: 220 v / 50 hz;
3.verwerkingsobject
1. Carrosserie van afgedankte auto's (met uitzondering van motor, reductiekast, band, enz.);
De 450 kW-breeklijn moet in vierkanten worden gebroken niet groter dan 800 mm * 800 mm
bij het vermalen van gekleurde stalen tegels.
2, Tinplate (blikken, enz.)
3. Ijzeren plaat voor huishoudelijke apparaten (met uitzondering van motoren, compressoren, assen, enz.)
4. ≤6 mm lichte en dunne materialen en soortgelijk huishoudelijk afval
25, lege blikken (dunne materialen, coatings, enz.), niet-afgedichte blikken.
Opmerking: Nadat alle verwerkte materialen voorlopig zijn verwerkt, de vorm en
het volume moet ervoor zorgen dat ze soepel de inlaat van de machine kunnen binnengaan. (Zoals blikjes, klein
verfemmers, kleurstalen tegels, autoschalen, enz.)
4.niet geschikt voor gebroken voorwerpen
1 gevaarlijke dingen:
Een verzegelde container, buis, enz.;
b. Items die een uitbraak, brand, enz. kunnen veroorzaken;
2 schrootwagens:
a. Andere onderwerpen dan personenauto's;
b. Motor, omvormer, differentieeltandwiel, band;